Lo stampaggio a due fasi (noto anche come stampaggio a iniezione a due-colori o a doppio-materiale) è un processo di stampaggio a iniezione che combina due diversi materiali plastici in un unico prodotto attraverso due iniezioni sequenziali, agevolate dalla rotazione o dall'inversione dello stampo.
Passaggi principali: innanzitutto, il materiale iniziale (materiale A) viene iniettato nello stampo per formare un componente parziale del prodotto. Dopo l'apertura dello stampo, questa parte semi-finita rimane fissata al lato mobile (lato centrale) dello stampo. Successivamente, lo stampo ruota (tipicamente di 180 gradi) o si sposta in una posizione diversa; lo stampo quindi si chiude per una seconda iniezione, durante la quale il secondo materiale (materiale B) viene iniettato per incapsulare o legarsi con il materiale A, raffreddandosi e solidificandosi infine in un prodotto completo bi-colore o doppio-materiale.
Attrezzature e stampi: questo processo utilizza in genere macchine specializzate per lo stampaggio a iniezione a due-colte dotate di due cilindri indipendenti e sistemi di iniezione. La progettazione dello stampo è fondamentale; le configurazioni strutturali comuni includono stampi con nucleo rotante o stampi con una piastra centrale rotante. Questi progetti richiedono che i due set di cavità dello stampo siano perfettamente abbinati per garantire un allineamento accurato dopo la rotazione.
